> О нама >оем-одм-сервицес

оем-одм-сервицес

ОЕМ/ОДМ платно за визуелно инжењерство

Од одабира молекуларног материјала до масовне производње за флоту: Прегледајте наш индустријски протокол у 7 корака.

Фаза 01 / Р&Д инжењеринг

Концептуализација и 3Д ЦАД дизајн

Ваши технички концепти су преведени у нацрте спремне за производњу. Наш интерни инжењерски тим користи СолидВоркс и АутоЦАД за мапирање прецизних тачака напрезања, израчунавање тачних унутрашњих запреминских капацитета и дизајнирање прилагођених ергономских дистрибуција трака прилагођених параметрима оптерећења за тешке услове.

метрика верификације:ФЕА (Фините Елемент Аналисис) мапирање структурног напона пре сечења калупа.

Фаза 02 / Овладавање алатима

Прилагођавање ЦНЦ калупа високе фреквенције

Право херметичко заптивање захтева алате по мери. Интерно развијамо калупе за високофреквентно заваривање бакра и алуминијума обрађене ЦНЦ машином. Ово гарантује равномеран пренос енергије дуж сложених закривљених трајекторија, елиминишући слабе празнине у угловима шавова уобичајене код спољних алата.

Праг прецизности:ЦНЦ контрола микро-толеранције унутар ±0,05 мм за беспрекорно поравнање ивица.

Фаза 03 / Наука о материјалима

Набавка композитних материјала за затезање и хладно савијање

Ми набављамо и потврђујемо тешке техничке тканине, укључујући 1000Д балистички ТПУ и ултра чврсте 840Д најлонске композите. Свака серија материјала је верификована према нашим еколошким лабораторијским протоколима како би се гарантовало нулто испирање пластификатора и висока отпорност на динамичко трење.

Лабораторијски стандард:Верификована затезна чврстоћа преко 2500Н и издржљивост на хладно савијање до -30°Ц.

Фаза 04 / Брза израда прототипа

Узорковање серије пре производње

Пре покретања линија за масовну производњу великих размера, наша радионица за брзо узорковање врши комплетну пре-производну изградњу. Ово вам омогућава да проверите стварну естетику шавова, усклађивање боја под природним светлом и перформансе хардверског интерфејса у сценаријима из стварног света.

Брзина обртања:Потпуни структурни прилагођени прототип испоручен у року од 5 до 7 радних дана.

Фаза 05 / Производња језгра

27,12 МХз високофреквентно молекуларно заваривање

Потпуно заобилазимо непоуздане шивене и лепљене спојеве. Користећи специјализоване машине за високофреквентно заваривање од 27,12 МХз, примењујемо циљану електромагнетну енергију за спајање ТПУ слојева на молекуларном нивоу. Резултат је један континуирани зид који се никада неће раслојити под оптерећењем.

Фабрички излаз:Скалабилне линије високог капацитета излазе из наших објеката у Донггуану и Хо Ши Мину.

Фаза 06 / Строга контрола квалитета

Провере 100% херметичког притиска и потапања

Не вршимо насумичне групне ревизије за критичне линије; вршимо 100% тестирање. Сваки појединачни непропусни пакет и конфигурација потопљеног зупчаника су под притиском и подвргнути продуженом урањању у нашим резервоарима за испитивање квалитета како би се потврдило да нема квара заптивке.

Праг квалитета:Нулти пад притиска задржао се испод инфлације од 1,0 бара током продужених тестних блокова.

100% hermetic pressure drop testing in the factory laboratory

Фаза 07 / Сигурна логистика

Извозно паковање за тешке услове рада Флеет-Граде

Да би се елиминисала транзитна дисторзија или улазак влаге током океанског терета, све поруџбине у расутом стању су упакиране у вишеслојне валовите круте извозне картоне, ојачане унутрашњим врећама за заштиту од влаге и везане на стандардне тешке палете спремне за чисто утовар царинских контејнера.

Глобална усклађеност:Потпуно документовани транспортни цевоводи оптимизовани из лука Донггуан (Кина) или Хо Ши Мин (Вијетнам).

Heavy duty export packing and container loading at the factory warehouse

Спремни да покренете своју прилагођену производну линију?

Ступите у контакт са нашом техничком продајном службом да бисте добили сертификоване листове за испитивање материјала и процене трошкова прилагођених алата.

Контактирајте корпоративни инжењеринг Гатеваи